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全自動(dòng)干法制粒機(jī)的常見(jiàn)故障與維修技巧分析

更新時(shí)間：2025-04-08　　點(diǎn)擊次數(shù)： 190次

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末物料直接壓制成顆粒，具有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。
　　??一、常見(jiàn)故障及原因分析??
　　??1.顆粒成型不良??
　　??表現(xiàn)??：顆粒松散、易碎，或出現(xiàn)細(xì)粉過(guò)多、顆粒大小不均。

　　??原因??：
　　物料水分含量不合適。
　　壓輥壓力不足或壓力分布不均。
　　制粒模具磨損或堵塞。
　　送料速度過(guò)快或過(guò)慢，導(dǎo)致壓縮不充分。

　　??2.設(shè)備運(yùn)行異常振動(dòng)或噪音??
　　??表現(xiàn)??：機(jī)器運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大，伴隨異常噪音。

　　??原因??：
　　軸承、齒輪或傳動(dòng)部件磨損或潤(rùn)滑不良。
　　壓輥或模具安裝不平衡。
　　設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致整機(jī)振動(dòng)。

　　??3.出料不暢或堵料??
　　??表現(xiàn)??：顆粒排出困難，甚至堵塞出料口。

　　??原因??：
　　出料口或篩網(wǎng)堵塞。
　　物料粘性過(guò)高，導(dǎo)致粘連。
　　壓縮比設(shè)置不合理，顆粒過(guò)硬或過(guò)軟。

　　??4.設(shè)備溫度異常升高??
　　??表現(xiàn)??：電機(jī)、軸承或壓輥部位溫度過(guò)高。

　　??原因??：
　　潤(rùn)滑不足，導(dǎo)致摩擦增大。
　　長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
　　冷卻系統(tǒng)故障。

　　??二、維修技巧與解決方案??
　　??1.顆粒成型不良的維修方法??
　　??調(diào)整物料水分??：確保物料水分在合理范圍內(nèi)。
　　??檢查壓輥壓力??：重新校準(zhǔn)壓力，確保均勻壓縮。
　　??清理或更換模具??：定期檢查模具磨損情況，必要時(shí)更換。
　　??優(yōu)化送料速度??：調(diào)整送料電機(jī)轉(zhuǎn)速，使壓縮過(guò)程更穩(wěn)定。

　　??2.振動(dòng)與噪音的維修方法??
　　??檢查軸承和齒輪??：加注潤(rùn)滑脂或更換損壞部件。
　　??重新校準(zhǔn)壓輥和模具??：確保安裝水平，避免偏磨。
　　??緊固地腳螺栓??：定期檢查設(shè)備固定情況，防止松動(dòng)。

　　??3.出料不暢的維修方法??
　　??清理出料口和篩網(wǎng)??：停機(jī)后拆卸清理，防止物料堆積。
　　??調(diào)整壓縮比??：適當(dāng)降低或提高壓力，使顆粒更易排出。
　　??使用防粘劑??：對(duì)高粘性物料，可添加適量潤(rùn)滑劑。

　　??4.溫度異常的維修方法??
　　??補(bǔ)充潤(rùn)滑??：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承和齒輪潤(rùn)滑充足。
　　??避免超負(fù)荷運(yùn)行??：控制生產(chǎn)批次，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
　　??檢查冷卻系統(tǒng)??：清理散熱風(fēng)扇或更換損壞部件。

　　??三、預(yù)防性維護(hù)建議??
　　??定期潤(rùn)滑??：軸承、齒輪等關(guān)鍵部件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂。
　　??模具維護(hù)??：定期檢查模具磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)。
　　??清潔保養(yǎng)??：每次使用后清理殘留物料，防止堵塞和腐蝕。
　　??運(yùn)行監(jiān)測(cè)??：關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　全自動(dòng)干法制粒機(jī)的故障往往與操作不當(dāng)或維護(hù)不足有關(guān)。通過(guò)分析常見(jiàn)故障原因并采取正確的維修措施，可有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，建立科學(xué)的預(yù)防性維護(hù)制度，能更大程度減少停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

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